|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова 2-6 UN 2B (ПР/НЕ) — це спеціалізований інструмент для контролю внутрішньої уніфікованої американської дюймової різьби у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Інструмент для контролю різьбових з'єднань |
| різьбова | Призначена для перевірки різьби |
| 2 | Номінальний розмір різьби: 2″ |
| 6 | Кількість ниток на дюйм: 6 TPI |
| UN | Уніфікована американська дюймова різьба (серія UN) |
| 2B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 2-6 UN 2B (ПР/НЕ) призначена для точного контролю внутрішньої уніфікованої різьби діаметром 2″ з 6 нитками на дюйм у виробах, що виготовляються за американськими стандартами. Використовується у виробничих цехах, лабораторіях ОТК та на приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових отворів встановленим параметрам і допускам, забезпечуючи якість та надійність з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні номінального розміру, кількості ниток на дюйм, серії різьби та поля допуску, щоб гарантувати коректний контроль. Неправильний підбір може призвести до хибних результатів перевірки та браку продукції.
- Номінальний розмір різьби (2″)
- Кількість ниток на дюйм (6 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою виконується шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін інструмента. Дотримання правильного порядку забезпечує об'єктивність контролю і відповідність різьби стандарту.
- Очистити різьбовий отвір від забруднень та мастила.
- Ввести прохідну сторону калібра-пробки у різьбу без надмірного зусилля.
- Перевірити, що непрохідна сторона не входить у різьбу більше ніж на 1–2 нитки.
- Задокументувати результати контролю згідно з вимогами виробництва.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки, наприклад, неправильний розмір, кількість ниток чи серія різьби, призводить до некоректного контролю, ризику браку та відмови продукції на етапі експлуатації. Точна відповідність специфікації забезпечує якість, взаємозамінність і безпеку виробів, а також знижує витрати на переробку та рекламації.