|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М100x1,5 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 100 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 100 | Номинальный диаметр резьбы 100 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5h6h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 5h6h |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 100 мм и шагом 1,5 мм в производственном и приемочном контроле. Он обеспечивает проверку соответствия резьбовых деталей установленным допускам 5h6h, что критически важно для обеспечения качества и надежности соединений в промышленных узлах и механизмах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца обеспечивает точность контроля и предотвращает ложные отклонения в производстве. Основными критериями подбора являются:
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы изделия;
- Совпадение шага резьбы с техническими требованиями;
- Учет поля допуска 5h6h для обеспечения корректной проверки;
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от типа контроля.
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом выполняется путем попытки посадки калибра на деталь по установленным правилам, обеспечивающим точность и повторяемость измерений.
- Визуальный осмотр детали перед контролем;
- Медленное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальному размеру;
- Попытка посадки непроходного калибра (НЕ) для контроля максимально допустимого размера;
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии детали требованиям.
Почему важна точная спецификация
Неверное обозначение калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонения качественных изделий. Это негативно влияет на надежность изделий, увеличивает риски поломок и повышает затраты на доработку и гарантийное обслуживание.