Калибр-кольцо резьбовое М100x1,5 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 100 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 100 |
Номинальный диаметр резьбы 100 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуска наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М100x1,5 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 100 мм и шагом 1,5 мм в производственных процессах. Оно обеспечивает проверку соответствия резьбового соединения установленным допускам, что критически важно для обеспечения надежности и взаимозаменяемости деталей при серийном и приемочном контроле.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является залогом точности контроля и качества изделий. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра и шага резьбы, а также правильное поле допуска. Важно учитывать тип калибра — проходной или непроходной — для комплексной проверки.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные процедуры и условия эксплуатации инструмента.
- Установить проходной калибр на резьбу и убедиться в свободном прохождении
- Попытаться установить непроходной калибр, который не должен входить в резьбу
- Проверить отсутствие повреждений на калибрах перед использованием
- Обеспечить чистоту и правильное положение калибра во время контроля
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректной оценке качества резьбового соединения, что, в свою очередь, вызовет производственные дефекты, снижение надежности изделий и увеличение затрат на доработку. Точная спецификация гарантирует соответствие контролируемых параметров установленным стандартам и обеспечивает эффективность производственного процесса.
