Калибр-кольцо резьбовое М100x1,5 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 100 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 100 |
Номинальный диаметр резьбы 100 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М100x1,5 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной резьбы деталей в производственных процессах. Он обеспечивает проверку соответствия резьбовых соединений заданным допускам, что критически важно при серийном и приемочном контроле качества в машиностроении, металлообработке и других промышленных сферах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца гарантирует точность контроля и предотвращает брак. Основными критериями являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы должен точно соответствовать контролируемой детали.
- Шаг резьбы должен совпадать с параметрами изделия.
- Поле допуска калибра должно соответствовать классу точности резьбы.
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром зависит от цели контроля.
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Корректный контроль обеспечивается при соблюдении чистоты инструмента и правильной технике измерения.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений.
- Осторожно надеть проходной калибр (ПР) на резьбу детали.
- Проверить, что проходной калибр проходит без усилий.
- Попытаться надеть непроходной калибр (НЕ); он не должен проходить.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к неправильному контролю качества, что вызовет допуск дефектных изделий в производство или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски аварийных ситуаций и увеличивает затраты на исправление брака.
