Калибр-кольцо резьбовое М105x2 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 105 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 105 |
Номинальный диаметр резьбы 105 мм |
| 2 |
Шаг резьбы 2 мм |
| 5h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 5h6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М105x2 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 105 мм и шагом 2 мм в производственных процессах. Он применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания ложных отклонений. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемой детали.
- Соответствие номинального диаметра калибра диаметру резьбы детали
- Точное совпадение шага резьбы для корректной проверки
- Правильный выбор поля допуска для обеспечения соответствия стандартам
- Учет типа калибра (проходной или непроходной) для полного контроля
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки надевания инструмента на резьбовую деталь. Контроль считается корректным при соблюдении установленных допусков и отсутствии зазоров или заеданий.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Осторожное надевание проходного калибра на резьбу детали
- Проверка непроходного калибра для подтверждения пределов допусков
- Фиксация результатов контроля для дальнейшего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Неправильное обозначение калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет производственные дефекты, снижение качества продукции и повышение риска отказа соединений в эксплуатации. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента требованиям и обеспечивает надежность процесса контроля.
