Калибр-кольцо резьбовое М105x6 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 105 мм и шагом резьбы 6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 105 |
Номинальный диаметр резьбы 105 мм |
| 6 |
Шаг резьбы 6 мм |
| 6g |
Поле допуска наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М105x6 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 105 мм и шагом 6 мм. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными факторами подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что гарантирует корректность измерений и соответствие стандартам.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска резьбы
- Тип калибра: проходной или непроходной
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров для подтверждения соответствия параметров резьбы техническим требованиям. Важно соблюдать правильное положение инструмента и условия контроля для получения достоверных результатов.
- Установить проходной калибр на резьбу детали, убедиться в свободном прохождении
- Попытаться установить непроходной калибр, который не должен проходить
- Проверить отсутствие люфтов и повреждений на калибре
- Обеспечить чистоту и правильное положение калибра во время контроля
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызывает выпуск бракованной продукции или излишние отказы в производстве. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента требованиям технологического процесса и обеспечивает надежность и качество конечного изделия.
