Калибр-кольцо резьбовое М12x0,75 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 12 мм и шагом резьбы 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 12 |
Номинальный диаметр резьбы 12 мм |
| 0,75 |
Шаг резьбы 0,75 мм |
| 7h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М12x0,75 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 12 мм и шагом 0,75 мм в производственном процессе и приемочном контроле. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр калибра должен соответствовать диаметру резьбы изделия
- Шаг резьбы должен совпадать с параметрами контролируемой резьбы
- Поле допуска калибра определяет пределы допустимых отклонений
- Учет типа калибра – проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленную последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Убедиться в чистоте и отсутствии повреждений калибра-кольца
- Аккуратно установить проходной калибр (ПР) на резьбу изделия
- Проверить, что непроходной калибр (НЕ) не проходит по резьбе
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к неправильному контролю резьбы, что в свою очередь вызывает пропуск бракованных изделий или отклонение качественных деталей. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента параметрам изделия, что обеспечивает надежность производственного процесса и качество конечной продукции.
