Калибр-кольцо резьбовое М10x0,5 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом резьбы 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 10 |
Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М10x0,5 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 10 мм и шагом 0,5 мм. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность резьбовых соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания ошибок в производстве. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного использования проходного и непроходного калибров. Для корректного контроля необходимо соблюдать технологические требования и обеспечить чистоту и правильное положение калибра относительно изделия.
- Установить калибр-кольцо на проверяемую резьбу
- Проверить прохождение проходного калибра (ПР) без усилий
- Проверить непроходимость непроходного калибра (НЕ)
- Обеспечить отсутствие люфтов и перекосов во время контроля
Почему важна точная спецификация
Несоответствие обозначения калибра-кольца параметрам проверяемой резьбы может привести к некорректному контролю, что вызовет пропуск дефектных изделий или излишние отбраковки. Точная спецификация гарантирует достоверность результатов контроля и стабильность качества производства.
