Калибр-кольцо резьбовое М10x1,25 6e (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 10 мм и шагом 1,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 10 |
Номинальный диаметр резьбы 10 мм |
| 1,25 |
Шаг резьбы 1,25 мм |
| 6e |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6e |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 10 мм и шагом 1,25 мм в производственных процессах. Он применяется как в серийном, так и в приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых деталей установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля и избежания ошибок в производстве. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы 10 мм
- Шаг резьбы 1,25 мм
- Поле допуска 6e для наружной резьбы
- Учет типа калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем последовательного применения проходного и непроходного калибров для определения соответствия параметров резьбы техническим требованиям.
- Надеть калибр-кольцо на наружную резьбу детали.
- Проверить прохождение проходного калибра (ПР) без усилий.
- Убедиться, что непроходной калибр (НЕ) не входит или входит с определенным сопротивлением.
- Оценить результаты контроля для принятия решения о соответствии детали.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и может вызвать дополнительные затраты на исправление ошибок.
