|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М1,1x0,25 5g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 1,1 мм и шагом резьбы 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 1,1 | Номинальный диаметр резьбы 1,1 мм |
| 0,25 | Шаг резьбы 0,25 мм |
| 5g6g | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 5g6g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М1,1x0,25 5g6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 1,1 мм и шагом 0,25 мм в производственных процессах. Инструмент применяется на этапах серийного и приемочного контроля для подтверждения соответствия резьбы установленным техническим требованиям, что обеспечивает надежность соединений и качество продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность изделия. Корректный контроль обеспечивается соблюдением последовательности использования проходного и непроходного калибров, а также правильным положением инструмента во время измерения.
- Установить калибр-кольцо на резьбовую поверхность изделия
- Проверить прохождение проходного калибра (ПР) без заеданий
- Проверить непроходимость непроходного калибра (НЕ)
- Зафиксировать результаты контроля для принятия решения о качестве изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски брака и увеличивает затраты на повторные проверки и доработки.