|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М2,2x0,25 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 2,2 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 2,2 | Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм |
| 0,25 | Шаг резьбы 0,25 мм |
| 7g6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 2,2 мм и шагом 0,25 мм в производственном процессе и на этапах приемочного контроля. Он обеспечивает соответствие параметров резьбы установленным допускам 7g6g, что позволяет выявлять дефекты и отклонения, которые могут повлиять на качество и надежность соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания ложных результатов. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующее техническим требованиям изделия.
- Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм
- Шаг резьбы 0,25 мм
- Поле допуска 7g6g для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы осуществляется путем попытки прохождения калибра-кольца по резьбе изделия. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты инструмента и изделия, а также правильным положением калибра во время измерения.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений.
- Осторожно надеть калибр-кольцо на наружную резьбу изделия.
- Убедиться, что проходной калибр (ПР) проходит без заеданий.
- Проверить, что непроходной калибр (НЕ) не проходит или проходит с определенным усилием согласно требованиям.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю качества резьбовых соединений, что в свою очередь вызовет производственные дефекты, повышенный процент брака и возможные проблемы в эксплуатации готовых изделий. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает надежность контроля.