|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М130x6 6e (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 130 мм и шагом резьбы 6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 130 | Номинальный диаметр резьбы 130 мм |
| 6 | Шаг резьбы 6 мм |
| 6e | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6e |
| ПР | Проходной калибр-кольцо |
| НЕ | Непроходной калибр-кольцо |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М130x6 6e (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 130 мм и шагом 6 мм в производственных процессах. Оно обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что критически важно для серийного и приемочного контроля качества деталей и узлов в машиностроении и других промышленных отраслях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является залогом достоверности контроля и качества продукции. Основными критериями подбора являются точное совпадение номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Важно также учитывать тип калибра — проходной или непроходной — для комплексной оценки соответствия резьбы.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки установки калибра на деталь. Корректный контроль предполагает соблюдение чистоты поверхности и отсутствие механических повреждений на калибре и детали.
- Очистить поверхность резьбы и калибра-кольца.
- Попытаться установить проходной калибр (ПР) на резьбу детали.
- Проверить, что непроходной калибр (НЕ) не входит в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля для дальнейшего анализа качества.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, безопасность эксплуатации и общий технологический процесс производства, поэтому точное соответствие маркировки является критически важным для эффективного контроля.