Калибр-кольцо резьбовое М1,4x0,2 8g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 1,4 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 1,4 |
Номинальный диаметр резьбы 1,4 мм |
| 0,2 |
Шаг резьбы 0,2 мм |
| 8g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 8g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 1,4 мм и шагом 0,2 мм в производственных процессах и приемочном контроле. Он позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность соединений в серийном производстве и при поставке комплектующих.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания ложных отклонений. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 1,4 мм
- Шаг резьбы 0,2 мм
- Поле допуска 8g
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки посадки проходного и непроходного калибров на деталь. Корректный контроль требует соблюдения чистоты инструмента и правильного положения калибра относительно резьбы.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Надевание проходного калибра на наружную резьбу изделия
- Проверка непроходимости непроходного калибра на том же изделии
- Фиксация результатов контроля для дальнейшего анализа качества
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызывает пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторный контроль и переделку продукции.
