|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М14x0,5 5h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 14 мм и шагом 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 14 | Номинальный диаметр резьбы 14 мм |
| 0,5 | Шаг резьбы 0,5 мм |
| 5h6h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М14x0,5 5h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 14 мм и шагом 0,5 мм в производственном и приемочном контроле. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность соединений в серийном производстве и при поставке деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы. Основными факторами при подборе являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Учет типа калибра (проходной или непроходной) также определяет корректность проверки.
- Номинальный диаметр резьбы 14 мм
- Шаг резьбы 0,5 мм
- Поле допуска 5h6h для наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом выполняется путем попытки посадки инструмента на деталь. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность и условия эксплуатации инструмента.
- Визуально проверить калибр-кольцо на отсутствие повреждений.
- Нанести калибр-кольцо на наружную резьбу детали без применения силы.
- Проверить прохождение проходного калибра (ПР) – он должен легко садиться на резьбу.
- Проверить непроходной калибр (НЕ) – он не должен проходить на резьбу.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца приводит к некорректному контролю резьбы, что может вызвать пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски брака в производстве и увеличивает затраты на доработку или замену компонентов.