|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М14x2 6f (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 14 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 14 | Номинальный диаметр резьбы 14 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 6f | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6f |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М14x2 6f (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 14 мм и шагом 2 мм в производственных процессах. Оно применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точного контроля резьбы и избежания ошибок в производстве. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, что обеспечивает корректность измерений и надежность контроля.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать установленные процедуры и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Осторожное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу детали
- Проверка непроходного калибра (НЕ) для подтверждения отсутствия дефектов
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Несоответствие в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность производственного процесса, повышает риски отказа оборудования и увеличивает затраты на исправление ошибок.