Калибр-кольцо резьбовое М1,6x0,2 3h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1,6 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 1,6 |
Номинальный диаметр резьбы 1,6 мм |
| 0,2 |
Шаг резьбы 0,2 мм |
| 3h |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 3h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М1,6x0,2 3h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 1,6 мм и шагом 0,2 мм в производственных процессах. Применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным техническим требованиям, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критичным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной), который определяет границы допуска.
- Соответствие номинального диаметра резьбы 1,6 мм
- Точный шаг резьбы 0,2 мм
- Правильное поле допуска 3h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Для корректного контроля важно соблюдать последовательность и условия применения инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца перед использованием
- Осторожное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки прохождения
- Попытка надевания непроходного калибра (НЕ) для контроля предела допуска
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии детали
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторный контроль и переделку.
