Калибр-кольцо резьбовое М1,6x0,35 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 1,6 мм и шагом 0,35 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 1,6 |
Номинальный диаметр резьбы 1,6 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 7h6h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с параметрами 1,6 мм диаметра и 0,35 мм шага, соответствующей полю допуска 7h6h. Он применяется на производствах для приемочного и серийного контроля деталей, обеспечивая соответствие резьбовых соединений техническим требованиям и стандартам.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основными факторами подбора являются:
- Соответствие номинального диаметра резьбы (1,6 мм) и шага (0,35 мм);
- Учет поля допуска 7h6h для наружной резьбы;
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от типа контроля;
- Применение калибра согласно требованиям технологического процесса и стандартов.
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующие шаги:
- Убедиться в чистоте и отсутствии повреждений на калибре и детали;
- Аккуратно установить проходной (ПР) калибр на резьбу, он должен легко проходить;
- Попытаться установить непроходной (НЕ) калибр, который не должен проходить;
- По результатам проверки принимать решение о соответствии детали техническим требованиям.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие обозначения калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность изделий, повышает риски рекламаций и увеличивает затраты на доработку и повторный контроль. Точная спецификация обеспечивает эффективность контроля и стабильность производственного процесса.
