|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М2x0,25 7g6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 2 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 2 | Номинальный диаметр резьбы 2 мм |
| 0,25 | Шаг резьбы 0,25 мм |
| 7g6g | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данное калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы с диаметром 2 мм и шагом 0,25 мм в соответствии с полем допуска 7g6g. Оно применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбовых деталей установленным техническим требованиям, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы 2 мм
- Шаг резьбы 0,25 мм
- Поле допуска 7g6g
- Тип калибра: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Проверить чистоту и отсутствие повреждений на калибре-кольце.
- Осторожно надеть проходной калибр (ПР) на резьбу детали; калибр должен пройти без усилий.
- Попытаться надеть непроходной калибр (НЕ); он не должен проходить через резьбу.
- По результатам проверки сделать вывод о соответствии резьбы установленным допускам.
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск дефектных деталей или излишние отказы качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственного брака и увеличивает затраты на повторный контроль и переработку.