Калибр-кольцо резьбовое М3,5x0,6 5h4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 3,5 мм и шагом резьбы 0,6 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 3,5 |
Номинальный диаметр резьбы 3,5 мм |
| 0,6 |
Шаг резьбы 0,6 мм |
| 5h |
Поле допуска наружной резьбы 5h |
| 4h |
Поле допуска наружной резьбы 4h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо М3,5x0,6 5h4h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 3,5 мм и шагом 0,6 мм в производственных процессах. Инструмент применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для достоверного контроля резьбы и предотвращения брака. Основными ориентирами при подборе являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 3,5 мм
- Шаг резьбы 0,6 мм
- Поле допуска 5h и 4h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения инструмента по резьбе изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра-кольца на отсутствие повреждений
- Аккуратное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу изделия
- Проверка непроходного калибра (НЕ) для подтверждения пределов допуска
- Фиксация результатов контроля согласно технической документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и увеличивает затраты на повторный контроль и ремонт.
