Калибр-кольцо резьбовое М2x0,4 5h4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 2 мм и шагом 0,4 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 2 |
Номинальный диаметр резьбы 2 мм |
| 0,4 |
Шаг резьбы 0,4 мм |
| 5h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 5h |
| 4h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 4h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-кольцо используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 2 мм и шагом 0,4 мм в производственном процессе, обеспечивая соответствие параметров резьбы установленным допускам. Применяется в серийном и приемочном контроле для проверки качества резьбовых деталей, что гарантирует надежность соединений и соответствие техническим требованиям.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для точного контроля резьбы и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра и шага резьбы, а также правильный выбор поля допуска. Важно также учитывать тип калибра – проходной или непроходной – в зависимости от этапа контроля.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет
- Тип калибра (ПР или НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения детали через проходной калибр и непроходимости через непроходной. Это позволяет определить соответствие параметров резьбы установленным допускам и выявить возможные отклонения.
- Визуальный осмотр калибра и детали перед контролем
- Проверка прохождения детали через проходной калибр (ПР)
- Проверка непроходимости детали через непроходной калибр (НЕ)
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и может привести к дополнительным расходам на переработку или замену деталей.
