Калибр-кольцо резьбовое М33x0,75 3h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 33 мм и шагом 0,75 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 33 |
Номинальный диаметр резьбы 33 мм |
| 0,75 |
Шаг резьбы 0,75 мм |
| 3h |
Поле допуска (квалитет) наружной резьбы 3h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М33x0,75 3h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 33 мм и шагом 0,75 мм в производственном и приемочном контроле. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность соединений в серийном производстве и при поставке комплектующих.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы 33 мм
- Шаг резьбы 0,75 мм
- Поле допуска 3h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбу изделия. Корректный контроль предусматривает соблюдение технологических условий и правильный выбор калибра.
- Визуальный осмотр резьбы перед контролем
- Установка проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки соответствия минимальным размерам
- Проверка непроходным калибром (НЕ) для контроля максимальных размеров резьбы
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Несоответствие маркировки калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск бракованных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в работе изделий и увеличивает затраты на повторный контроль и переработку.
