Калибр-кольцо резьбовое М33x2 6e (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 33 мм и шагом 2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 33 |
Номинальный диаметр резьбы 33 мм |
| 2 |
Шаг резьбы 2 мм |
| 6e |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 6e |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М33x2 6e (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 33 мм и шагом 2 мм в производственном процессе. Оно обеспечивает проверку соответствия резьбы установленным допускам, что критически важно для обеспечения надежности и качества резьбовых соединений при серийном и приемочном контроле деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является ключевым для достоверного контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются точное соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Важно также учитывать тип калибра — проходной или непроходной — для комплексной проверки.
- Соответствие номинального диаметра 33 мм
- Точный шаг резьбы 2 мм
- Правильное поле допуска 6e для наружной резьбы
- Использование проходного (ПР) и непроходного (НЕ) калибров
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем установки проходного калибра на резьбу для подтверждения её соответствия, а непроходного — для исключения превышения допусков. Контроль должен проводиться при чистых деталях и калибрах, с соблюдением правильного положения инструмента.
- Очистить резьбу и калибр от загрязнений
- Надеть проходной калибр (ПР) на резьбу — он должен легко входить
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ) — он не должен входить
- Зафиксировать результаты контроля для дальнейшего анализа
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных сбоев и увеличивает затраты на исправление брака. Точная спецификация гарантирует соответствие изделия техническим требованиям и обеспечивает стабильность производственного процесса.
