Калибр-кольцо резьбовое М36x1,5 4h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 36 мм и шагом резьбы 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 36 |
Номинальный диаметр резьбы 36 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 4h |
Поле допуска / квалитет для наружной резьбы 4h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М36x1,5 4h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной резьбы деталей с номинальным диаметром 36 мм и шагом 1,5 мм. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной).
- Соответствие номинального диаметра резьбы 36 мм
- Учет шага резьбы 1,5 мм
- Выбор правильного поля допуска 4h
- Определение типа калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем посадки инструмента на деталь для оценки соответствия параметров резьбы. Корректный контроль требует соблюдения чистоты поверхности и правильного положения калибра относительно оси резьбы.
- Очистить резьбовую поверхность детали от загрязнений
- Выбрать соответствующий калибр-кольцо (ПР или НЕ)
- Аккуратно надеть калибр на резьбу детали
- Оценить посадку: проходной калибр должен легко проходить, непроходной – не должен
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск брака или отклонение от технических требований. Это негативно влияет на качество изделий, повышает риски отказов в работе соединений и может привести к дополнительным затратам на исправление дефектов в производстве.
