Калибр-кольцо резьбовое М36x3 6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 36 мм и шагом резьбы 3 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 36 |
Номинальный диаметр резьбы 36 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 6h |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6h |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М36x3 6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с параметрами 36 мм диаметра и 3 мм шага. Инструмент применяется в производственном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых деталей установленным допускам, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленных процессах.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точности контроля и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Важно также учитывать тип калибра — проходной или непроходной — для полного контроля параметров наружной резьбы.
- Соответствие номинального диаметра 36 мм
- Точный шаг резьбы 3 мм
- Поле допуска 6h для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Корректный контроль предусматривает соблюдение чистоты инструмента и детали, а также правильное позиционирование калибра во время измерения.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений
- Осторожно установить калибр на наружную резьбу детали
- Проверить прохождение проходного (ПР) калибра без заеданий
- Убедиться, что непроходной (НЕ) калибр не проходит через резьбу
Почему важна точная спецификация
Ошибки в обозначении калибра-кольца могут привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что, в свою очередь, вызывает выпуск бракованной продукции или лишние затраты на повторную проверку и доработку. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента требованиям производства и обеспечивает надежность технологического процесса.
