Калибр-кольцо резьбовое М3x0,35 8g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 3 мм и шагом 0,35 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 3 |
Номинальный диаметр резьбы 3 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 8g |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 8g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М3x0,35 8g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 3 мм и шагом 0,35 мм в производственных процессах. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным техническим требованиям, что критически важно при серийном и приемочном контроле деталей в машиностроении, электронике и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца обеспечивает точность контроля и предотвращает пропуск дефектных изделий. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, а также тип калибра (проходной или непроходной).
- Номинальный диаметр резьбы 3 мм
- Шаг резьбы 0,35 мм
- Поле допуска 8g для наружной резьбы
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром
Порядок проверки и контроля
Контроль наружной резьбы с помощью калибра-кольца осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность изделия. Корректный контроль предполагает соблюдение технологии измерения и надлежащие условия эксплуатации инструмента.
- Визуальный осмотр калибра и изделия перед контролем
- Установка проходного калибра (ПР) на резьбу изделия — калибр должен проходить без усилий
- Проверка непроходного калибра (НЕ) — калибр не должен проходить или проходить с большим усилием
- Фиксация результатов контроля и принятие решения о соответствии изделия
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызывает пропуск дефектных деталей или отклонение качественных изделий. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски брака и увеличивает затраты на повторную обработку или замену деталей в производстве.
