Калибр-кольцо резьбовое М45x3 6e (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 45 мм и шагом резьбы 3 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 45 |
Номинальный диаметр резьбы 45 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 6e |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6e |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М45x3 6e (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы диаметром 45 мм и шагом 3 мм в производственном и приемочном контроле. Инструмент позволяет проверить соответствие параметров резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и надежность резьбовых соединений в промышленных деталях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать параметрам проверяемой детали.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки его прохождения по резьбе детали. Корректный контроль предусматривает соблюдение чистоты инструмента и детали, а также правильное применение проходного и непроходного калибров для определения соответствия параметров резьбы.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений
- Установить проходной калибр (ПР) на резьбу детали
- Проверить свободное прохождение калибра без заеданий
- Проверить непроходной калибр (НЕ) – он не должен проходить по резьбе
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что вызовет пропуск брака или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски производственных дефектов и может вызвать дополнительные затраты на исправление ошибок.
