Калибр-кольцо резьбовое М85x3 7h6h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 85 мм и шагом 3 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 85 |
Номинальный диаметр резьбы 85 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 7h6h |
Поле допуска / квалитет наружной резьбы |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М85x3 7h6h (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 85 мм и шагом 3 мм в производственном процессе. Применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия параметров резьбы установленным допускам, что обеспечивает качество и надежность резьбовых соединений в промышленных деталях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца является критически важным для обеспечения точности контроля резьбы и избежания брака. Основными факторами выбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска / квалитет резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе изделия. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий и условия использования инструмента.
- Визуальный осмотр и очистка резьбы изделия.
- Установка проходного калибра (ПР) на резьбу для проверки прохождения.
- Проверка непроходным калибром (НЕ) для контроля максимально допустимого размера.
- Фиксация результатов и принятие решения о соответствии изделия.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторную обработку или утилизацию продукции.
