|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М4x0,7 8g (ПР/НЕ) предназначено для точного контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 4 мм и шагом 0,7 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 4 | Номинальный диаметр резьбы 4 мм |
| 0,7 | Шаг резьбы 0,7 мм |
| 8g | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 8g |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М4x0,7 8g (ПР/НЕ) используется для контроля соответствия наружной метрической резьбы с диаметром 4 мм и шагом 0,7 мм заданным допускам 8g. Применяется в производственном и приемочном контроле для проверки точности изготовления резьбовых деталей, обеспечивая соответствие стандартам и предотвращая дефекты при сборке узлов.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для точного контроля резьбы и избежания ошибок в производстве. Основными критериями подбора являются соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Также следует учитывать тип калибра – проходной или непроходной, в зависимости от этапа контроля.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска (квалитет)
- Тип калибра (ПР или НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом проводится путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Контроль считается корректным при соблюдении последовательности действий и правильном использовании проходного и непроходного калибров.
- Установить проходной калибр (ПР) на резьбу и убедиться в свободном прохождении без заеданий.
- Попытаться установить непроходной калибр (НЕ) – он не должен проходить через резьбу.
- Убедиться в отсутствии повреждений на калибрах перед контролем.
- Фиксировать результаты измерений для последующего анализа качества.
Почему важна точная спецификация
Ошибки в обозначении калибра-кольца могут привести к некорректному контролю резьбы, что в свою очередь вызовет производство бракованных деталей или отклонения от технических требований. Это может вызвать проблемы при сборке, снижение надежности изделий и увеличение затрат на исправление дефектов, поэтому точная спецификация является залогом эффективного контроля и стабильного качества продукции.