|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М6x0,5 3h (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной резьбы с номинальным диаметром 6 мм и шагом резьбы 0,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 6 | Номинальный диаметр резьбы 6 мм |
| 0,5 | Шаг резьбы 0,5 мм |
| 3h | Поле допуска / квалитет для наружной резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М6x0,5 3h (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы с диаметром 6 мм и шагом 0,5 мм в производственных процессах. Применяется на этапах серийного и приемочного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным техническим требованиям, обеспечивая качество и надежность соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и предотвращения брака. Основными критериями подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемой резьбе.
- Соответствие номинального диаметра 6 мм
- Точный шаг резьбы 0,5 мм
- Правильное поле допуска 3h для наружной резьбы
- Учет типа калибра (ПР или НЕ) для прохождения или непрохождения
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра через резьбовую поверхность детали. Корректный контроль возможен только при соблюдении чистоты инструмента и правильной ориентации калибра.
- Очистить калибр-кольцо и деталь от загрязнений
- Осторожно надеть калибр на резьбовую часть детали
- Проверить прохождение проходного (ПР) калибра
- Убедиться в непрохождении непроходного (НЕ) калибра
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю качества резьбовых соединений, что, в свою очередь, вызовет производственные дефекты, повышенный процент брака и возможные проблемы в эксплуатации готовых изделий. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает надежность контроля.