|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-кольцо резьбовое М6x1 6f (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 6 мм и шагом 1 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-кольцо | Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое | Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 6 | Номинальный диаметр резьбы 6 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 6f | Поле допуска / квалитет наружной резьбы 6f |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М6x1 6f (ПР/НЕ) используется для точного контроля параметров наружной метрической резьбы диаметром 6 мм с шагом 1 мм в производственных процессах. Оно применяется на этапах приемочного и серийного контроля для проверки соответствия резьбовых деталей установленным техническим требованиям, обеспечивая надежность соединений и качество продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. В первую очередь следует ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, соответствующие требованиям изделия.
- Соответствие диаметра и шага резьбы проверяемой детали
- Учет поля допуска 6f для точности контроля
- Выбор между проходным (ПР) и непроходным (НЕ) калибром в зависимости от типа проверки
- Применение согласно стандартам метрической резьбы
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки прохождения калибра по резьбе детали. Корректный контроль обеспечивается соблюдением чистоты инструмента и правильным положением калибра относительно детали.
- Очистка калибра и детали от загрязнений
- Медленное надевание проходного калибра (ПР) на резьбу
- Проверка непроходимости непроходного калибра (НЕ) на резьбе
- Фиксация результатов контроля для последующего анализа
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что в свою очередь вызовет выпуск бракованной продукции или лишние затраты на повторную проверку и доработку. Точная спецификация гарантирует соответствие инструмента техническим требованиям и обеспечивает стабильность качества производства.