Калибр-кольцо резьбовое М85x1,5 6g (ПР/НЕ) предназначено для контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 85 мм и шагом 1,5 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-кольцо |
Инструмент для контроля наружной резьбы |
| резьбовое |
Предназначено для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 85 |
Номинальный диаметр резьбы 85 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6g |
Поле допуска наружной резьбы 6g |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Калибр-кольцо резьбовое М85x1,5 6g (ПР/НЕ) используется для точного контроля наружной метрической резьбы с номинальным диаметром 85 мм и шагом 1,5 мм в производственном процессе и на этапах приемочного контроля. Инструмент обеспечивает проверку соответствия параметров резьбы установленным допускам, что позволяет своевременно выявлять дефекты и гарантировать качество резьбовых соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-кольца критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия изделий техническим требованиям. Основными факторами подбора являются номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, которые должны точно соответствовать проверяемому изделию.
- Номинальный диаметр резьбы
- Шаг резьбы
- Поле допуска наружной резьбы
- Тип калибра: проходной (ПР) или непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка наружной резьбы калибр-кольцом осуществляется путем попытки его надевания на резьбовой элемент. Корректный контроль предусматривает соблюдение чистоты поверхности и правильное положение инструмента относительно оси резьбы.
- Очистить резьбовую поверхность от загрязнений
- Выбрать соответствующий калибр (ПР или НЕ) согласно контролируемому параметру
- Надеть калибр-кольцо на наружную резьбу без применения чрезмерных усилий
- Оценить прохождение калибра: проходной должен легко надеваться, непроходной – не должен
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-кольца может привести к некорректному контролю резьбы, что, в свою очередь, вызовет пропуск дефектных изделий или отклонение качественных деталей. Это негативно влияет на надежность соединений, повышает риски отказов в эксплуатации и увеличивает затраты на повторную проверку и доработку.
