Калибр-пробка резьбовая 7/8-12 UN 3B (ПР/НЕ) — это специализированный инструмент для контроля точности внутренней унифицированной американской дюймовой резьбы в производственных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Инструмент для контроля резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| 7/8 |
Номинальный дюймовый размер резьбы: 7/8″ |
| 12 |
Количество ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN |
Унифицированная американская дюймовая резьба серии UN |
| 3B |
Поле допуска внутренней резьбы: 3B |
| ПР |
Проходная сторона калибра-пробки |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра-пробки |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка предназначен для проверки соответствия внутренней резьбы диаметром 7/8″ с 12 нитками на дюйм стандарту UN и полю допуска 3B. Используется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых отверстий в деталях машин, узлах и оборудовании, где требуется высокая точность резьбового соединения.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения соответствия резьбовых соединений требованиям чертежей и стандартов.
- Точный номинальный размер резьбы (7/8″).
- Верное количество ниток на дюйм (12 TPI).
- Соответствие серии резьбы (UN).
- Корректное поле допуска для внутренней резьбы (3B).
Порядок проверки и контроля
Проверка внутренней унифицированной американской резьбы калибром-пробкой осуществляется по определённому алгоритму для гарантии точности и надёжности контроля.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений и смазок.
- Используйте проходную сторону калибра-пробки (ПР) — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Используйте непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки, таких как номинальный размер, количество ниток на дюйм, серия или поле допуска, может привести к ошибкам в контроле качества, некорректному отбраковыванию или пропуску дефектных деталей. Это создаёт риски для надёжности соединений, увеличивает производственные затраты и может вызвать отказ готовой продукции в дальнейшей эксплуатации.
