|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий большого диаметра с точным шагом резьбы в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля, имеющее форму пробки для проверки отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 100 | Номинальный диаметр резьбы 100 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 5H | Поле допуска внутренней резьбы 5H |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических резьбовых отверстий диаметром 100 мм с шагом резьбы 2 мм в деталях и узлах машиностроения, энергетики, тяжелой промышленности. Его применяют в серийном и приемочном контроле для определения соответствия резьбовых соединений установленным параметрам, обеспечивая надежность и взаимозаменяемость деталей в производственных процессах.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном совпадении с параметрами контролируемой резьбы, чтобы избежать ошибок в контроле. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному диаметру резьбы (100 мм)
- Шагу резьбы (2 мм)
- Полю допуска (5H)
- Наличию обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий выполняется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра, соблюдая чистоту и отсутствие загрязнений на контролируемой поверхности.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, что грозит браком продукции, снижением надежности узлов и дополнительными затратами на переделку. Точная спецификация гарантирует соответствие изделий техническим требованиям и стабильность производственного процесса.