Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с точными параметрами диаметра и шага.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий с резьбой |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 105 |
Номинальный диаметр резьбы 105 мм |
| 4 |
Шаг резьбы 4 мм |
| 5G |
Класс допуска 5G |
| ПР |
Проходной калибр |
| НЕ |
Непроходной калибр |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 105 мм и шагом 4 мм в производственных цехах, лабораториях ОТК, на участках приемочного и серийного контроля. Он позволяет быстро определить соответствие резьбы установленным параметрам, обеспечивая качество и надежность соединений в машиностроении, энергетике, тяжелой промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (105 мм)
- Шаг резьбы (4 мм)
- Класс допуска (5G)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых соединений этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон. Важно соблюдать чистоту контролируемой поверхности и правильное положение калибра во время проверки.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходной калибр (ПР) и проверить легкость прохождения.
- Вставить непроходной калибр (НЕ) — он не должен проходить глубже установленной отметки.
- Зафиксировать результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или маркировке калибра может привести к некорректному контролю, пропуску дефектных изделий или, наоборот, браковке качественных деталей. Это влияет на надежность соединений, увеличивает производственные затраты и создает риски для безопасности эксплуатации готовой продукции, поэтому точное соответствие маркировке является обязательным условием эффективного контроля.
