Калибр-пробка резьбовая М1,1x0,2 5H (ПР/НЕ) предназначена для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 1,1 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| М |
Метрическая резьба. |
| 1,1 |
Номинальный диаметр резьбы 1,1 мм. |
| 0,2 |
Шаг резьбы 0,2 мм. |
| 5H |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для контроля прохождения. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для контроля предельного размера. |
Назначение и применение
Этот калибр применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,1 мм и 0,2 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданной маркировке без выполнения расчетных измерений, что важно для ОТК, технолога и поставщика при серийном выпуске и входной проверке.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, поскольку именно эти параметры определяют совместимость с контролируемой деталью. Ошибка в одном символе маркировки может привести к ложному выводу о пригодности резьбы и нарушить контроль качества.
- Номинальный диаметр: 1,1 мм.
- Шаг резьбы: 0,2 мм.
- Поле допуска: 5H.
- Тип контроля: ПР/НЕ.
Порядок проверки и контроля
Контроль выполняют путем последовательной проверки резьбового отверстия соответствующими сторонами калибра в соответствии с его маркировкой. Для корректного результата важно использовать калибр только по назначению и сопоставлять его параметры с параметрами контролируемой резьбы.
- Проверить соответствие маркировки калибра заданной резьбе.
- Применить проходную сторону ПР для первичного контроля.
- Применить непроходную сторону НЕ для предельной проверки.
- Оценить результат по факту прохождения или непрохождения без принудительного усилия.
Почему важна точная спецификация
Точная маркировка калибра критически важна, поскольку даже незначительное расхождение в диаметре, шаге или поле допуска делает контроль недостоверным. Для производства это означает риск пропуска брака или, наоборот, необоснованного отклонения годных деталей, что влияет на стабильность серийного выпуска и приемочного контроля.
