Калибр-пробка резьбовая М1,4x0,3 5H6H (ПР/НЕ) предназначена для контроля внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 1,4 мм и шагом 0,3 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный калибр в исполнении пробки для контроля внутренних резьбовых элементов. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1,4 мм |
Номинальный диаметр резьбы 1,4 мм. |
| 0,3 мм |
Шаг резьбы 0,3 мм. |
| 5H6H |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра. |
Назначение и применение
Этот калибр применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,4 мм и 0,3 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверять соответствие резьбового отверстия заданной маркировке, что важно для инженера, ОТК, технолога и поставщика при серийном выпуске и входной проверке деталей.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение поля допуска. Именно соответствие этим параметрам определяет, будет ли контроль корректным и можно ли использовать калибр для нужной резьбы.
- Номинальный диаметр: 1,4 мм.
- Шаг резьбы: 0,3 мм.
- Тип резьбы: метрическая.
- Обозначение поля допуска: 5H6H.
Порядок проверки и контроля
Калибр-пробку используют как средство сравнительного контроля: соответствующая сторона должна показать допустимость резьбы, а другая — выявить отклонения. Для корректного результата важно применять калибр именно к той резьбе, которая соответствует его маркировке, без смешивания параметров.
- Проверить, что маркировка калибра соответствует контролируемой резьбе.
- Использовать проходную сторону ПР для первичной оценки соответствия.
- Применить непроходную сторону НЕ для контроля предельной годности.
- Сравнить результат с требованиями к контролируемому резьбовому отверстию.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю резьбы, а значит — к риску пропуска несоответствующих деталей или брака годных изделий. Для производства это означает сбои в приемке, дополнительные проверки и потерю времени, поэтому точное совпадение диаметра, шага, типа резьбы и поля допуска критически важно.
