Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 1,6 мм и шагом 0,2 мм в производственном и приемочном контроле.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент для проверки внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбового соединения. |
| М |
Метрическая резьба. |
| 1,6 |
Номинальный диаметр резьбы 1,6 мм. |
| 0,2 |
Шаг резьбы 0,2 мм. |
| 5G |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для проверки прохождения. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для проверки предельного размера. |
Назначение и применение
Этот калибр применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,6 мм и 0,2 мм в процессе изготовления, приемки и выборочной проверки деталей. В серийном производстве он помогает быстро отделить годные резьбовые отверстия от тех, что не соответствуют заданному профилю и предельным размерам, а в ОТК используется как практический инструмент для оперативного контроля без сложных измерений.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на тип резьбы, номинальный диаметр, шаг и обозначение поля допуска. Именно соответствие этим параметрам определяет, будет ли контроль корректным и можно ли использовать инструмент для конкретного резьбового соединения.
- Тип калибра: калибр-пробка.
- Тип резьбы: метрическая.
- Номинальный диаметр: 1,6 мм.
- Шаг резьбы: 0,2 мм.
Порядок проверки и контроля
Проверку выполняют путем последовательного контроля резьбового отверстия проходной и непроходной сторонами калибра. Для корректного результата важно применять именно тот инструмент, который соответствует заданной маркировке, и выполнять контроль в стабильных производственных условиях.
- Определить соответствие резьбы маркировке калибра.
- Выполнить контроль проходной стороной ПР.
- Проверить предельное соответствие непроходной стороной НЕ.
- Зафиксировать результат в системе производственного или приемочного контроля.
Почему важна точная спецификация
Точное обозначение калибра критически важно, поскольку даже незначительная ошибка в диаметре, шаге или поле допуска приводит к ложному выводу о годности резьбы. Для производства это означает риск пропуска брака или необоснованного отклонения деталей, а для поставок и ОТК — несоответствие инструмента задаче контроля и потерю достоверности проверки.
