Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с высокой точностью в производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстия |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 6 |
Номинальный диаметр резьбы 6 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 4H |
Поле допуска резьбы 4H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических резьбовых отверстий диаметром 6 мм с шагом 0,5 мм и полем допуска 4H в деталях машин, приборов и узлов. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также при приемочном контроле для определения соответствия резьбовых соединений требованиям чертежей и технической документации. Обеспечивает быструю проверку качества нарезанной резьбы без использования сложных измерительных приборов.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии номинальному диаметру, шагу резьбы и полю допуска, чтобы гарантировать корректный контроль. Неправильный подбор может привести к браку или пропуску дефектов в изделии.
- Номинальный диаметр резьбы (6 мм)
- Шаг резьбы (0,5 мм)
- Поле допуска (4H)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Для обеспечения достоверности контроля необходимо соблюдать последовательность действий и чистоту контролируемой поверхности. Калибр-пробка используется вручную, без чрезмерного усилия, согласно инструкциям производителя.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе калибра-пробки, например, неправильный диаметр, шаг или поле допуска, может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, пропуску дефектов или браковке годных деталей. Это негативно влияет на надежность продукции, повышает производственные затраты и усложняет дальнейшую эксплуатацию изделий.
