|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 16 мм и шагом резьбы 1 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 5G | Класс допуска резьбы 5G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 16 мм с шагом 1 мм, соответствующей классу допуска 5G. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля резьбовых отверстий в деталях, узлах и сборочных единицах. Калибр позволяет быстро определить соответствие резьбы установленным параметрам без использования сложных измерительных приборов.
Ключевые параметры подбора
Корректный выбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и стабильности производственного процесса. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (16 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Класс допуска резьбы (5G)
- Назначение сторон калибра (ПР/НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется по принципу «проход/непроход» для быстрой оценки соответствия геометрических параметров резьбы. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующую последовательность:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточность в обозначении калибра-пробки может привести к использованию неподходящего инструмента, что повышает риск пропуска дефектных деталей или отбраковки годной продукции. Это негативно влияет на качество производства, увеличивает затраты на переработку и может вызвать нарушение технологического процесса, особенно при серийном изготовлении ответственных узлов.