Калибр-пробка резьбовая М2,2x0,45 6G (ПР/НЕ) — это специализированный измерительный инструмент для контроля метрических внутренних резьбовых соединений в промышленных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент в форме пробки |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 2,2 |
Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм |
| 0,45 |
Шаг резьбы 0,45 мм |
| 6G |
Поле допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 2,2 мм и шагом 0,45 мм в деталях машин и узлов. Он позволяет быстро и надежно проверить соответствие резьбовых соединений установленным допускам в процессе серийного или приемочного контроля на производстве, обеспечивая качество и взаимозаменяемость деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (2,2 мм)
- Шаг резьбы (0,45 мм)
- Тип резьбы (метрическая)
- Поле допуска (6G)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем поэтапной проверки проходной и непроходной сторонами инструмента. Для корректного контроля необходимо соблюдать последовательность действий:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра в резьбу — она должна входить без излишнего усилия.
- Проверить непроходной стороной — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю качества резьбовых соединений, что вызывает риски брака, несоответствия деталей стандартам и усложняет дальнейшую сборку изделий. Точная спецификация калибра гарантирует надежность контроля, снижает вероятность производственных дефектов и обеспечивает соответствие продукции требованиям заказчика.
