Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с точными параметрами диаметра и шага в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля, имеющее форму пробки для проверки отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 22 |
Номинальный диаметр резьбы 22 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 7G |
Поле допуска резьбы 7G |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Калибр-пробка резьбовая М22x0,5 7G (ПР/НЕ) используется для контроля точности изготовления метрических резьбовых отверстий диаметром 22 мм с шагом 0,5 мм в промышленных деталях. Она позволяет оперативно проверять соответствие резьбы установленным параметрам в процессе серийного или приемочного контроля, обеспечивая качество соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном совпадении номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска с контролируемой деталью. Неправильный подбор может привести к браку или некорректной оценке качества резьбы.
- Номинальный диаметр резьбы (22 мм)
- Шаг резьбы (0,5 мм)
- Поле допуска (7G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий выполняется путем последовательного применения проходной и непроходной сторон калибра в соответствии с требованиями технического контроля. Соблюдение методики обеспечивает достоверность результатов.
- Очистить контролируемое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Задокументировать результаты контроля согласно инструкциям.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, что грозит браком продукции, дополнительными затратами на переработку и снижением надежности изделий. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой детали является критически важным для обеспечения стабильного качества и безопасности производственных процессов.
