Калибр-пробка резьбовая М2x0,25 7G (ПР/НЕ) предназначена для контроля резьбового отверстия с метрической резьбой.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный калибр в исполнении пробки для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 2 мм |
Номинальный диаметр резьбы 2 мм. |
| 0,25 мм |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 7G |
Обозначение поля допуска. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для проверки прохождения резьбы. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для проверки предельного размера резьбы. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы М2 мм с шагом 0,25 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданному профилю и оценить пригодность детали к дальнейшей сборке в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
При подборе калибра критически важно точно сверить номинальный диаметр, шаг резьбы и поле допуска, поскольку именно эти параметры определяют совместимость с контролируемой резьбой. Для корректного контроля следует ориентироваться прежде всего на полную маркировку изделия и ее соответствие параметрам отверстия.
- Номинальный диаметр: 2 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Тип резьбы: метрическая.
- Поле допуска: 7G.
Порядок проверки и контроля
Контроль выполняют путем последовательной проверки резьбового отверстия проходной и непроходной сторонами калибра. Для получения корректного результата важно использовать калибр по его назначению и применять его в условиях, принятых на предприятии для серийного или приемочного контроля.
- Определить соответствие контролируемой резьбы маркировке М2x0,25.
- Выполнить проверку проходной стороной ПР.
- Выполнить проверку непроходной стороной НЕ.
- Зафиксировать результат контроля в соответствии с внутренней процедурой.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-пробки, даже при незначительной разнице в диаметре, шаге или поле допуска, приводит к некорректному контролю резьбы и риску пропуска несоответствующих деталей или брака годных изделий. Для инженера, ОТК, технолога и поставщика точная спецификация является основой стабильного контроля, согласованности документации и безошибочного подбора измерительного инструмента.
