|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с диаметром 30 мм и шагом резьбы 1,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля, используемое для проверки параметров резьбовых отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля метрической резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 30 | Номинальный диаметр резьбы 30 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7G | Поле допуска резьбы 7G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 30 мм и шагом 1,5 мм в промышленных условиях. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Позволяет быстро определить, соответствует ли резьба требованиям чертежа по размеру и полю допуска.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Следует ориентироваться на следующие параметры:
- Номинальный диаметр резьбы (30 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска резьбы (7G)
- Тип контроля (проходная и непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон. Для получения достоверных результатов важно соблюдать следующий порядок:
- Очистить отверстие и калибр от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбовое отверстие — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение качества продукции и возникновение проблем при дальнейшем сборке или эксплуатации изделий. Ошибка в выборе диаметра, шага или поля допуска напрямую влияет на надежность контроля и может вызвать дополнительные затраты на переделку или рекламации.