Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 3 мм и шагом резьбы 0,35 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля геометрических параметров |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 3 |
Номинальный диаметр резьбы 3 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 4H5H |
Поле допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий диаметром 3 мм с шагом 0,35 мм в деталях машин, приборов и узлов. Он позволяет быстро и надежно определить соответствие резьбы установленным параметрам в процессе серийного или приемочного контроля на производстве, обеспечивая качество соединений и надежность эксплуатации готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. Основное внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (3 мм)
- Шаг резьбы (0,35 мм)
- Поле допуска (4H5H)
- Назначение сторон калибра: проходная (ПР) и непроходная (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется последовательно двумя сторонами для определения соответствия параметрам. Важно соблюдать чистоту отверстия и правильное положение калибра во время контроля.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону (ПР) калибра в отверстие — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в отверстие.
- Зафиксировать результат проверки в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых отверстий, что повышает риск брака, снижения качества соединений и возникновения производственных дефектов. Это может вызвать дополнительные затраты на переделку, задержки в производстве и снижение надежности готовой продукции. Поэтому точное соответствие калибра-пробки параметрам контролируемой резьбы является обязательным условием качественного контроля.
