|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 42 мм и шагом резьбы 2 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля, выполняющее функцию пробки для проверки отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 42 | Номинальный диаметр резьбы 42 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 5H | Поле допуска внутренней резьбы 5H |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 42 мм с шагом 2 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в отделах технического контроля, на производственных линиях и при приемочном контроле готовой продукции для обеспечения соответствия резьбовых отверстий установленным допускам и требованиям чертежей.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к некорректной оценке качества резьбы и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (42 мм)
- Шаг резьбы (2 мм)
- Поле допуска (5H)
- Необходимость контроля как проходной, так и непроходной стороны
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного применения проходной и непроходной сторон калибра согласно технологическим инструкциям. Важно соблюдать чистоту и исправность калибра для обеспечения достоверности результатов.
- Очистить контролируемое отверстие и калибр-пробку от загрязнений
- Вставить проходную сторону калибра в резьбовое отверстие без чрезмерного усилия
- Проверить, что непроходная сторона не входит в резьбу
- Задокументировать результаты контроля согласно требованиям ОТК
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит браком, снижением качества продукции и дополнительными затратами на переработку. Точное соответствие спецификации обеспечивает надежность производственного процесса, минимизирует риски рекламаций и способствует соблюдению стандартов качества на предприятии.