|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической внутренней резьбы с номинальным диаметром 45 мм и шагом 1,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Тип измерительного инструмента для контроля отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 45 | Номинальный диаметр резьбы 45 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6H | Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для проверки точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 45 мм с шагом 1,5 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственном и приемочном контроле для определения соответствия резьбы установленным допускам, обеспечивая качество соединений в серийном производстве и при приемке готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых отверстий. Следует ориентироваться на номинальный диаметр, шаг резьбы, поле допуска и тип резьбы.
- Номинальный диаметр резьбы: 45 мм
- Шаг резьбы: 1,5 мм
- Поле допуска: 6H
- Тип контроля: проходная (ПР) и непроходная (НЕ) сторона
Порядок проверки и контроля
Проверка выполняется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра в соответствии с требованиями технического контроля. Важно соблюдать чистоту отверстия и правильное положение калибра во время контроля.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к ошибкам в контроле резьбовых соединений, что вызывает риски брака, нарушения технологического процесса и снижения надежности готовой продукции. Корректная спецификация обеспечивает соответствие изделия требованиям чертежей и стандартов, минимизирует затраты на переделку и гарантирует качество серийного производства.