Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 56 мм и шагом резьбы 5,5 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент в виде пробки |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 56 |
Номинальный диаметр резьбы 56 мм |
| 5,5 |
Шаг резьбы 5,5 мм |
| 7G |
Класс допуска резьбы 7G |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 56 мм с шагом 5,5 мм в деталях и узлах, изготавливаемых серийно или принимаемых в производстве. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбового отверстия установленным параметрам, обеспечивая качество соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия изделия техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (56 мм)
- Шаг резьбы (5,5 мм)
- Класс допуска резьбы (7G)
- Наличие обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра. Для получения достоверного результата важно соблюдать правильную последовательность действий:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к ошибкам в контроле качества, что, в свою очередь, вызывает риск изготовления некондиционных деталей, нарушения технологического процесса и снижения надежности соединений. Верная идентификация калибра обеспечивает соответствие продукции требованиям чертежей и стандартов, минимизирует производственные потери и гарантирует безопасную эксплуатацию готовых изделий.
