|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 64 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля размеров отверстий и резьб |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 64 | Номинальный диаметр резьбы 64 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6G | Поле допуска резьбы 6G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 64 мм с шагом 1,5 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и при приемочном контроле для обеспечения соответствия резьбовых соединений установленным размерам и допускам. Используется для серийного контроля качества и приемки готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности измерения и соответствия изделия техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (64 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска (6G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон согласно технологическим требованиям. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующий порядок:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия
- Вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Неверное обозначение или подбор калибра может привести к некорректной оценке качества резьбового соединения, что создает риски брака, несоответствия продукции техническим требованиям и возникновения дефектов в дальнейшей эксплуатации. Точная спецификация калибра обеспечивает достоверность контроля, снижает вероятность производственных ошибок и позволяет поддерживать стабильное качество продукции на всех этапах производства.