Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 6 мм и шагом резьбы 0,5 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| М |
Метрическая резьба |
| 6 |
Номинальный диаметр резьбы 6 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 5G |
Класс допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических резьбовых отверстий с диаметром 6 мм и шагом 0,5 мм в соответствии с классом допуска 5G. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и на этапах приемочного или серийного контроля для быстрой проверки соответствия резьбовых отверстий заданным параметрам. Использование калибра обеспечивает оперативный контроль качества резьбы без необходимости сложных измерений.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и класса допуска контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к некорректной оценке качества резьбы и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (6 мм)
- Шаг резьбы (0,5 мм)
- Класс допуска (5G)
- Требование наличия обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон, соблюдая стандартную процедуру проверки для обеспечения достоверности результата.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Ввести проходную сторону калибра (ПР) в отверстие — она должна входить без излишнего усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в отверстие.
- Зафиксировать результат контроля в соответствии с требованиями технической документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю качества резьбовых отверстий, что повышает риск брака, снижение надежности соединений и возникновение отказов в работе готовой продукции. Точное соответствие калибра параметрам детали является критически важным для обеспечения стабильного качества производства и соблюдения требований стандартов.
