|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с диаметром 80 мм и шагом резьбы 2 мм в промышленных изделиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство измерительного контроля в виде пробки |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 80 | Номинальный диаметр резьбы 80 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 7G | Поле допуска резьбы 7G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 80 мм и шагом 2 мм в деталях и узлах машиностроения, энергетики, тяжелой промышленности. Применяется при серийном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых отверстий требованиям чертежей и технической документации, обеспечивая быструю и надежную оценку качества изготовления резьбы.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия изделия техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (80 мм)
- Шаг резьбы (2 мм)
- Поле допуска резьбы (7G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем поэтапной проверки проходной и непроходной сторонами согласно технологическим инструкциям. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующий порядок:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит браком продукции, нарушением технологического процесса и несоответствием готовых изделий требованиям заказчика. Точная спецификация калибра обеспечивает достоверность контроля, снижает риски производственных дефектов и способствует стабильному качеству продукции на всех этапах производства.